Zinc 2-Mercaptobenzothiazole (N° CAS 155-04-4)

Informations de base

Modèle NON.	ZMBT
Type	Accélérateur
Apparence	Poudre
Forfait transport	20kg/sac ou 20kg/tambour
spécification	SGS
Marque déposée	CapatueMC
Origine	RP Chine
Code SH	2931909090
Capacité de production	1, 000ton/an

Description du produit

Abstrait
CAPAC-ZMBT, (CAS n° 136-23-2), est un accélérateur primaire ou secondaire (ultra) très rapide pour le caoutchouc naturel et synthétique. C'est aussi un accélérateur très rapide pour les réseaux NR et SBR. De plus, il est utilisé comme antioxydant dans les systèmes adhésifs.

Identification
Nom : 2-mercaptobenzothiazole de zinc (N° CAS 155-04-4),

Application
CAPAC-ZMBT en combinaison avec CAPAC-ZDEC est principalement utilisé dans les composés de latex de caoutchouc NR / synthétique pour la fabrication de fil de latex, de mousse de latex et d'autres produits à base de latex. CAPAC-ZMBT en combinaison avec des accélérateurs secondaires de base est utilisé dans les composés de caoutchouc sec pour la fabrication de produits de chaussures, de produits durcis à l'air chaud, de produits moulés et extrudés, etc.

Informations sur la composition
CAPAC-ZMBT est un accélérateur semi-ultra-rapide pour les caoutchoucs NR, SBR, NBR, BR et autres diènes. La température de durcissement critique de CAPAC-ZMBT est d'env. 120°C et donc les mélanges secs à base de caoutchouc/latex NR sont vulcanisés rapidement à 125°C. L'état de vulcanisation développé par CAPAC-ZMBT est légèrement inférieur à CAPAC-ZMBT ; Cependant, la sécurité contre le grillage est beaucoup plus longue et le CAPAC-ZMBT peut donc être utilisé à la place du CAPAC-ZMBT ou du contrôle du grillage.
-CAPAC-ZMBT est principalement utilisé des composés de latex de caoutchouc NR et synthétiques avec CAPAC-ZDEC / CAPAC-ZDBC pour améliorer l'état de durcissement. CAPAC-ZMBT améliore également les caractéristiques de vieillissement des vulcanisats à base de latex NR.
-CAPAC-ZMBT n'influence pas la stabilité des mélanges de latex.

-CAPAC-ZMBT se disperse facilement dans l'eau en présence d'agents dispersants couramment utilisés (par exemple, sel de sodium d'acide alkylnaphtalènesulfonique polymérisé) et est généralement utilisé sous forme de dispersion à 50 % dans l'eau pour les applications de mélange de latex. CAPAC-ZMBT a un effet sensibilisant sur le latex NR en raison de sa nature thixotrope et cette propriété favorise le moussage du latex NR pour la production de produits en mousse de latex. Les composés de latex dans lesquels cette propriété n'est pas souhaitée ; L'effet thixotrope peut être surmonté par agitation.
-Lorsqu'il est utilisé pour la composition de la fabrication de mousse de latex ; Les combinaisons CAPAC-ZMBT et CAPAC-ZMBT donnent des produits en mousse de latex à module de compression élevé et vulcanisables à 110 ° C. On peut réduire le dosage d'oxyde de zinc dans les composés de mousse de latex pour optimiser / ajuster les périodes de gélification.

-Des dosages normaux d'oxyde de zinc et d'acide stéarique sont nécessaires lorsque CAPAC-ZMBT est utilisé pour le mélange de caoutchouc sec. Cependant; Le dosage de l'oxyde de zinc peut être considérablement réduit pour certaines applications spécifiques.
-CAPAC-ZMBT peut être activé par de petites doses d'accélérateurs basiques tels que TMTM, DPG, TMTD, ZDEC etc. Ou même par d'autres matériaux de mélange basiques. Si nécessaire; Des retardateurs acides courants ou Pilgard PVI peuvent être utilisés pour retarder le début du durcissement.
-Les systèmes de durcissement à haut accélérateur et à faible teneur en soufre basés sur CAPAC-ZMBT offrent une excellente résistance à la chaleur aux vulcanisats NR. CAPAC-ZMBT agit également comme un retardateur efficace pour les systèmes de durcissement au soufre à base de thiurames et de dithiocarbamates comme accélérateurs primaires.

Précautions d'emploi
Pour des informations détaillées sur les propriétés toxicologiques et les précautions de manipulation, veuillez consulter la fiche de données de sécurité actuelle. Cette fiche d'information peut être téléchargée à partir de notre site Web ou demandée auprès de notre société la plus proche et doit être consultée avant de manipuler ce produit.

Stockage et durée de conservation
Il doit être stocké dans une pièce sèche, fraîche et ventilée ; Tenir à l'écart de l'eau, de l'humidité, des températures élevées et du feu. Ce produit a une durée de conservation d'au moins 12 mois s'il est conservé dans son emballage d'origine hermétiquement fermé à température ambiante.

Propriétés
Article	Les valeurs typiques
	Poudre	Poudre sans poussière	Granulés
Apparence	Poudre jaune clair (Granule)
Point de fusion initial, ° C Min.	200,0	200,0	200,0
Perte de chaleur, % max.	0,40	0,40	0,40
Teneur en zinc, %	20.0-25.0	20.0-25.0	20.0-25.0
Résidu sur tamis 150 µM, % max.	0,10	0,10	-
Résidu sur tamis 63 µM, % max.	0,40	0,40	-
Teneur en huile, %	-	1.0~2.0	-
Taille des particules, mm	-	-	1,5-2,5